1、可实现3D混合贴装
通过采用新开发的可与贴装头进行互换的点胶头,使得焊膏点胶与元件贴装交互实施的3D贴装成为可能,实现了混合贴装。
测试点胶站可在送料器固定架上进行拆装。
2、可扩展到3D MID贴装
为了不局限于通常的基板生产,使设备能够对凹凸面、斜面、曲面等高度、角度及方向均不相同的立体物也能进行锡膏点胶和元件贴装,推进新机型的开发。
以往难以处理的车载/医疗设备、通信机器等,在将来可以实施3D MID生产。
3、强化了基板对应能力
4、灵活的元件/品种对应能力
5、通用性极强的生产互换性
可安装45个送料器轨道的新型换料台车与现存的换料台车可以混合使用
基本规格
S10 | |
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基板尺寸(未使用缓冲功能时) | L50 x W30mm~ L1,330 x W510mm(标准L955) |
(使用入口或出口缓冲功能时) | L50 x W30mm~ L420 x W510mm |
(使用入口及出口缓冲功能时) | L50 x W30mm~ L330 x W510mm |
基板厚度 | 0.4〜4.8mm |
基板传送方向 | 左→右(标准) |
基板传送速度 | 900mm/sec |
贴装速度(12 轴贴装头+2θ) | 0.08sec / CHIP (45,000CPH) |
贴装精度A(μ+3σ) | CHIP ±0.040mm |
贴装精度B(μ+3σ) | IC ±0.025mm |
贴装角度 | ±180° |
Z 轴控制/θ轴控制 | AC 伺服马达 |
可贴装元件高度 | 30mm※1(先贴装的元件高度在25mm 以内) |
可贴装元件 | 0201 ~ 120×90mm BGA、CSP、连接器、其他异形元件(标准0402 ~) |
元件供给形态 | 8 ~ 56mm 料带(F1/F2 送料器)、8 ~ 88mm 料带(F3 电动送料器)、杆式送料器、托盘 |
元件被带回的判定 | 负压检查和图像检查 |
支持多语种画面 | 日语、中文、韩语、英语 |
基板定位 | 夹入式基板固定单元、前侧基准、自动调整传送宽度 |
可安装的送料器数量 | 最大90 种(以8mm 料带换算)45 连×2 |
基板传送高度 | 900±20mm |
主机尺寸、重量 | L1,250 x D1,750 x H1,420mm、约 1,200 kg |